我們對DWYBK001-1500偏航剎車片原材料進行篩選。配方中采用熱穩(wěn)定性好、相變少的組元，如沉淀硫酸鋇、硅灰棉、白云石等關鍵性填料，提高了剎車片的耐高溫性能；利用表面偶聯(lián)技術，增加填料與樹脂基體的相容性，很好地解決了基體、纖維、填料復合強化問題，提高剎車片使用壽命。
石墨材料可減少剎車片磨損量，降低噪聲，增加剎車平穩(wěn)性，但在450℃以上，會快速氧化，引起高溫衰退以及磨損等問題。采用多組元潤滑技術，解決了摩擦界面隔膜、積炭問題，既起到了潤滑作用，又不產生高溫熱衰退，同時，又提高DWYBK001-1500偏航剎車片耐磨性。
        將空心微球結構的粉末(如煤灰)、膨脹垤石等多孔原料，利用耐高溫粘結劑進行預混合造粒，制備的粉體多孔復合顆粒，應用到剎車片中，達到降低剎車片比重、降低成本、減少制動噪聲、減少高溫衰選的作用，從整體上提高了剎車片的綜合性能。國內外生產的無石棉剎車片，普遍存在高溫衰退大、材料加工的韌性差、強度不夠的問題，而使用壽命與國外同類產品相當。

                     
       通過基礎性研究，大量采用資源豐富、便宜的國產原材料，并通過工藝優(yōu)化、簡化生產工藝，使生產成本大幅度降低，產品市場售價只相當于同類進口產品的30，具有很強的國內市場競爭力。
       我公司生產的DWYBK001-1500偏航剎車片性能與傳統(tǒng)石棉產品性能的比較新開發(fā)的高性能、環(huán)保型剎車片，替代石棉產品，剎車材料中不含有害成分，對環(huán)境沒有影響，并且抗高溫熱衰性能特好，剎車靈敏、制動平穩(wěn)、無制動尖叫聲，能夠滿足風力發(fā)電機組高負荷的運行，而使用壽命提高到石棉產品的2~3倍以上。